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2020年5月13日 利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分，目前主要有：“干磨干烧”工艺、“窑尾余热+电石渣烘干破碎”工艺等。. 文章在总结“干磨干烧”及“窑尾余热+电石渣烘干破 2021年8月16日 电石渣中Ca(OH)2含量高且分解温度相对较低，有利于水泥烧结过程中硅酸盐矿物的形成和生长，是水泥生产的优良原料. 电石渣还可与粉煤灰等可能具有凝胶活性的材料混合制成新型黏结剂，替代水泥生产 昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研
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2007年6月26日 早在2005年，发改委、科技部和环保总局共同发布的《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》中，电石渣综合利用技术榜上有名。 随着循环经济理念 在机立窑水泥厂中,利用现有的设备条件、采用新技术,把湿电石渣和粘土、粉煤灰、煤等按生料进行配比,制成含水量50-55%的料浆,并用此浆代替立窑成球用水,经计量加入到双轴搅 利用电石渣生产水泥的研究 - 百度学术
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由于电石渣与石灰石的特性不同，电石渣的分解过程主要是Ca（OH）2的脱水过程，分解炉控制温度降低，尾煤用量少于头煤，熟料烧成热耗大幅降低，电石渣含有高的活 现在利用电石渣生产水泥的成熟工艺是以四川宜宾天原水泥公司为代表的半干法生产工艺、安徽皖维公司电石渣掺加量不超过50%代替石灰质原料生产水泥的新型干法工艺和新疆天 国内外电石渣制水泥生产技术进展 - 百度文库
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2019年11月2日 利用电石渣生产水泥的反思与展望-水泥网利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出 2007年4月11日 在电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产新工艺中，为了进一步提高电石渣替代石灰石的比例，我院开发出了国内首条高掺电石渣(生料中电石渣掺 电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发_电石渣_电石 ...
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通过对电石渣等原料的物理、化学分析和详细的热工计算,在做冷态模拟实验的基础上开发了与之相适应的预热器分解炉,并解决了电石渣浆脱水、电石渣精确配料、生料烘干粉磨系 2023年7月25日 大规模利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,电石渣与石灰石的物理及化学特性存在较大的差别,特别是关于电石渣制水泥的理论形成热和电石 电石渣制水泥熟料形成热计算方法-蔡顺华高敏-中文期刊【掌桥 ...
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2007年6月26日 利用电石渣制水泥，既解决了环境污染问题，又给企业带来新的效益，很多电石法PVC生产企业配套电石渣制水泥项目，水泥生产厂家也争相购买电石渣。企业以前处理电石渣要花费大量的资金，而现在刚产生出来电石渣就被运走了，昔日的废渣如今成了香饽饽。2021年8月16日 图2 电石渣建材资源化 3.1 水泥等胶凝材料的制备 硅酸盐水泥是世界上应用最广泛的建筑材料，但其生产不仅消耗了大量自然资源，同时也带来大量CO2排放。 电石渣中Ca(OH)2含量高且分解温度相对较 昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研
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摘要： 电石渣主要化学成分是氢氧化钙约占70%左右,因此可代替石灰石,氢氧化钙比石灰石中的碳酸钙易分解,因此掺电石渣后对水泥熟料强度和产量提高,降低热耗大有好处,,通过用电石渣代替石灰石生产水泥工艺的实验研究发现:电石渣能代替石灰石生产优质水泥,配热大约 2016年4月18日 电石渣制水泥综合利用具有多种优势：一是可大比例替代石灰石原料，减少石灰石资源消耗和二氧化碳气体排放(每吨水泥可节省1.28吨石灰石资源，同时可减少0.56吨二氧化碳气体排放)；二是可大幅度降低原料购置费用并可降低能源消耗(熟料烧成热耗低于石 电石渣利用拉长氢氧化钙产业链-中国电石工业协会
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利用电石渣生产水泥-1.3、生产1吨熟料需要消耗1.28吨优质石灰石，同时向大气中排放0.57吨CO2，用电石渣 ... 高水分电石渣在生产中需要热耗较高，经济上不合算，同时给电石渣的输送、储存带来困难，因此采用带隔膜板框压滤进行电石渣过滤 脱水，可以 ...2024年7月22日 摘要 采用电石渣作为石灰质原料生产水泥，系统操作控制参数和传统石灰石生产线相比有很大区别。由于电石渣与石灰石的特性不同，电石渣的分解过程主要是Ca（OH）2的脱水过程，分解炉控制温度降低，尾煤用量少于头煤，熟料烧成热耗大幅降低，电石渣含有高的活性CaO，可以生产出高强优质熟料。电石渣制水泥的烧成技术研究与实践
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电石渣制水泥熟料烧结性能与新工艺-1.3试样扫描电镜分析电石渣烧制熟料的扫描电镜图像可以看出,晶体发育状况并不理想,晶粒尺寸较少,但还是可以看到呈长柱状的A矿晶体,棱角钝化,和大量的B矿粒子混合在一起被中间相所包覆。 各项测试结果显示，不管 ...2007年11月21日 本项目是国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线，以电石渣为水泥工业生产原料，可以节省石灰石资源，减少CO2的排放和能源的消耗，减轻环境的污染；本项目与带压滤系统的湿法回转窑生产工艺相比节煤46%，与湿磨干烧生产工艺相比节 国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及 ...
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所以本文对利用电石渣煅烧水泥熟料的新工艺进行了研究。 通过对电石渣等原料的物理、化学分析和详细的热工计算,在做冷态模拟实验的基础上开发了与之相适应的预热器分解炉,并解决了电石渣浆脱水、电石渣精确配料、生料烘干粉磨系统的技术改造和 ...2008年1月9日 与新干法工艺相比烧成热耗稍高。湿磨干烧电石渣 制水泥生产工艺流程见图6 。 图6 湿磨干烧电石渣制水泥生产工艺流程图 安徽皖维高新材料股份有限公司的 1 # 1 000 t / d生产线, 设计掺加电石渣12. 4 %, 实际烧成热耗 3 946. 55 kJ / kg [ 10 ] 。 2. 8 新干法浅谈电石乙炔废弃物制水泥工艺路线的选择.pdf - 豆丁网
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分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点, 认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。 首页 ... 制 约 P C生 产企 业 的可 持 续 发展 ， 电石 渣 的有 效 V 对 利用 日益 迫切 。电石渣 其他 应 用技 术 的研究 也取 得 1 电石 ...2009年11月25日 利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的 ... 中发现：全干法生产每年在熟料烧成热耗上虽比“湿磨干烧”节约标煤7052t，但原料的烘干热耗增加标煤9619t，水泥综合电耗又增加标煤2580t ...利用电石渣生产水泥的反思与展望-水泥网
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2009年2月11日 山西阳煤集团水泥二分厂有l000t／d生产线，为了使用阳煤集团聚氯乙烯厂排放的电石渣，在原有生产线的基础上增加了针对含水分37％左右湿电石渣的输送、烘干及储存工艺系统，并成功建立了工业化的电石渣干粉生产线。电石渣替代石灰石沫生产水泥熟料浅析 摘要：早在上世纪七八十年代，国外就已经开始使用电石渣进行水泥的生产，它甚至已经成为了水泥生产最主要的材料，部分用于水泥的混合材料，因为受到多种原因的限制，所以在实际操作的过程当中，依然存在较多的问题，需要进行解 电石渣替代石灰石沫生产水泥熟料浅析_百度文库
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2007年4月11日 电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力，电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高，不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，填补了国内外空白，而且已经达到：生料中电石渣掺量（干基）≥60% ...电石渣生产水泥熟料的工艺-38中国氯碱2006 年第 12 期庞大。 其他原料也加水粉磨， 每生产 1 t 熟料需要多 消耗 0．6 t 水。这种工艺由于窑尾设有二级预热器和分解炉， 可以通过调节分解炉用煤来适应滤饼水分的波动， 使入窑生料水分相对稳定； 对滤饼 ...电石渣生产水泥熟料的工艺_百度文库
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通过热分析得到电石渣中氢氧化钙和石灰石中碳酸钙分解热耗分别为 72.253 kJ/mol 和 142.933 kJ/mol；热力学计算氢氧化钙和碳酸钙理论分解热耗分别为 101.625 kJ/mol 和 166.232 kJ/mol，热分析结果比热力学计算值低。2022年12月28日 精品文档值得下载电石渣制水泥熟料开发报告编写：审核：2006-目录第一章电石渣制水泥熟料技术进展 11.1前言 11.2电石渣的用途 11.3利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的技术进展 21.3.1电石渣脱水技术的发展 21.3.2利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的 电石渣制水泥熟料.doc
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2013年10月21日 整个系统的瓶颈就在于烘干破碎的产能问题。只要能解决湿电石渣下料的均匀性和稳定性，提高烘干破碎机的产能和运转率的问题，整个系统的产能就能有效的发挥。总的来说我认为，利用全电石渣来烧制水泥熟料的生产工艺技术是比较成熟的。 3 结束语2 新型干法电石渣制水泥发展历程 2.1 100%电石渣制水泥的研发过程 1）2005 年 5 月天业集团筹建了年产 30 万吨湿 法电石渣生产线。 ... 传统的石灰石生产水泥干法比湿法生产水泥 节约 40%热耗，而用 CaO 生产水泥比 CaCO3节约 1/3电石废渣生产绿色低碳水泥_百度文库
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2024年7月29日 随着循环经济理念日渐深入人心，利用电石渣生产水泥也成为电石法PVC企业关注的焦点，电石渣制水泥 ... 日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线，技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于95kWh，熟料热耗小于740千卡/千克。2006年12月8日 因此目前的电石渣制水泥生产企业都是将电石渣制水泥作为环保项目来建设的。但是水泥项目投资较大，在获得社会效益的同时也需要追求最大化的经济效益，因此对利用电石渣制水泥技术提出新的要求。 （5）生料经过预热预分解系统后入窑煅烧熟料。电石渣制水泥熟料_百度文库
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但是这种烘干机也存在明显的缺陷:①热效率较低,综合热耗增加,这就使得这种装备的应用前景得到限制。 ②安装设备需要建立单独的废气处理系统,增加了设备投资和相应的土建投资。③烘干后物料含的最终水分不能满足生料的要求,一般只能将电石渣的 ...电石渣水泥简介 电石渣熟料：在水泥熟料生产过程中，用电石渣 （ Ca(OH)2 ）替代石灰石（ CaCO₃ ）配料，配合硅 质和铁质校正原料烧成后的熟料。 电石渣水泥：由电石渣熟料、混合材、石膏等配比磨 细制成的水硬性胶凝材料。 电石渣来源电石渣水泥 - 百度文库
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2014年9月21日 水泥熟料形成热计算我国目前采用的水泥熟料形成热计算方法出至《水泥回转窑热平衡、热效率综合能耗计算通则》。它采用的方法是按照熟料成分、煤灰成分与煤灰掺入量直接计算出煅烧1kg熟料的干物料消耗量，然后再计算形成1kg熟料的理论热消耗量。摘要 采用电石渣作为石灰质原料生产水泥，系统操作控制参数和传统石灰石生产线相比有很大区别。由于电石渣与石灰石的特性不同，电石渣的分解过程主要是Ca（OH）2的脱水过程，分解炉控制温度降低，尾煤用量少于头煤，熟料烧成热耗大幅降低，电石渣含有高的活性CaO，可以生产出高强优质熟料。电石渣制水泥的烧成技术研究与实践
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2020年4月9日 电石渣水泥的发展 电石渣是PVC生产过程中产生的废渣，具有碱性强、难以处置的特点，其主要成分是氢氧化钙，在电石渣制水泥工艺之前，电石渣只能堆放，造成周边环境污染。针对电石渣的综合利用，国内企业进行了许多尝试并取得了重大进展。2024年5月27日 因电石渣制水泥的生产工艺和传统石灰石水泥差异较大，一些适用于石灰石水泥的超低排放改造技术在电石渣制水泥产线上并不适用，如：电石渣制水泥C1口排烟温度高（480℃~580℃），此温度下易使中高温脱硝催化剂快速板结，丧失脱硝效率，因此C1口 电石渣制水泥烟气氮氧化物与氨逃逸达标协同治理技术-北极星 ...
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2012年4月10日 陈新生张彬王明华摘要：随着城市化建设步伐的加快，对水泥的需求持续增加。水泥有着广阔的市场和前景。年产10万吨pvc生产企业一年30万吨电石渣。电石渣作为制水泥的熟料，即解决了环境污染的问题，又增加了企业的效益。本文对电石渣制水泥的烧结性能及新工艺做了分析。
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