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摘要：. 金刚石是目前已知硬度最高的物质,要发挥金刚石的磨削性能,通常需借助结合剂和其他辅助材料将其制备成具有一定规格,性能和用途的磨具. 陶瓷结合剂金刚石磨具由于具有良 首先,本文采用尿素沉淀法在制备了ZnO包覆的金刚石微粉,研究表明:在原料摩尔比n[Zn(NO3)2]: n[(NH2)2CO]=1:20,以SDS作为表面活性剂,其浓度为5mM;金刚石用量 ZnO包覆金刚石微粉的制备及性能研究 - 百度学术
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2019年12月17日 摘要 ：以金刚石和无机溶胶为原料，采用溶胶-凝胶法制备金刚石/陶瓷结合剂复合粉体，将粉体通过压制、烧结获得金刚石/陶瓷 金刚石微粉的制备,综合表征及应用. 无论是天然或是人造金刚石微粉都是当今国际上一种超硬精细磨料.随着高新技术的发展,它在各工业部门的应用越来越广泛.金刚石微粉作为磨料应 金刚石微粉的制备,综合表征及应用 - 百度学术
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结果表明，在结合剂相同含量的条件下，涂覆TiO2/Al2O3薄膜金刚石磨料所制砂轮的抗弯强度和硬度均高于未涂膜金刚石磨料砂轮;实际生产中使用的电镀金刚石砂轮在磨削轴承内 2014年9月3日 摘要: 以金刚石和无机溶胶为原料，采用喷雾干燥法制备金刚石-陶瓷结合剂复合粉体，将粉体压制、烧结，获得金刚石-陶瓷结合剂烧结体。 采用扫描电镜和激光粒度分析仪对复合粉体的形貌和粒径分布进行表 喷雾干燥法金刚石-陶瓷结合剂复合烧结体的制备及表
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2023年11月27日 金刚石微粉表面镀钛能改善其对结合剂的润湿性，镀钛金属层的制备工艺对金刚石微粉的工业应用具有重要意义。 通过对比不同钛粉粒径（60目粗粉和325目细 2017年8月12日 摘要: 以Fe 40 Cu 40 Co 20 和Cu 80 Sn 20 预合金粉为结合剂，采用真空无压烧结制备金属胎体样品，并与相同烧结工艺下的金属单质粉结合剂烧结样品进行对比。预合金粉结合剂真空无压烧结制备金刚石工具
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对金刚石微粉砂轮在制备过程中的纳米金属结合剂低温熔化机理、纳米粒子/金刚石磨粒的均布分散方法、纳米粒子的低温烧结行为、砂轮低温制备工艺方法、砂轮的磨削特性进行 本课题在此基础上，采取向TiC0.7中添加金属Mo（添加量为5vol.％-30vol.%）来提高结合剂的韧性，同时比较不同的人造金刚石微粉的基本性能及其在高压下的行为表现，以期制 TiCx系列共价键化合物结合剂及不同金刚石在PCD中行为研究
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2023年11月18日 1)金刚石表面镀Cr：利用化学方法在金刚石微粉表面镀覆一层金属Cr后放入真空炉中 在真空度为10 ‑1 ～10 ‑3 Torr、温度为750℃以上，保温60～120min后自然冷却至室温，得到表 面镀Cr金刚石微粉；金刚石微粉的粒度≤75μm，镀覆Cr的增重量为金刚石微 2023年4月15日 陶瓷结合剂金刚石团聚磨料探索-1 实验材料与方法1.1 实验原料金刚石微粉基本颗粒尺寸为1~2 μm,Si粉基本颗粒尺寸为15~20 μm,Ti粉基本颗粒 尺寸为15~20 μm。B2O3、SiO2、Al2O3、无水K2CO3、无水Na2CO3等粉末均购于天津市天正化学试剂有限公 陶瓷结合剂金刚石团聚磨料探索_百度文库
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2023年12月16日 一种3D打印树脂结合剂金刚石工具的制备方法.pdf,本发明提供一种3D打印树脂结合剂金刚石工具的制备方法，包括以下步骤：金刚石微粉的分散、树脂的预固化、打印料浆的制备、3D打印成形和固化。此外，本发明的打印坯体的设计形状中可以具有孔隙，固化得到多孔金刚石工具。最后,本文利用所制备的ZnO包覆的金刚石微粉及SiO2-B2O3-Al2O3系陶瓷结合剂制备了金刚石复合材料,金刚石在复合材料中的体积分数为25%,烧结方式为热压烧结,烧结工艺为:压力为28MPa,烧结温度为700°C,烧结时间为5min.通过对复合材料的抗折强度及微观组织ZnO包覆金刚石微粉的制备及性能研究 - 百度学术
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2017年11月29日 采用金刚石微粉、陶瓷结合剂、空心玻璃微珠、粘结剂等为原材料制备陶瓷结合剂金刚石砂轮。 ... 分别对比图7a、7c和7b、 7d可以看出，在空心玻璃微珠质量分数相同的条件下，细粒径空心玻璃微珠砂轮比粗粒径砂轮的孔隙率要高，这与图3 ...摘要：一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法，其化学成分包括高熵合金结合剂和 金刚石微粉；高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt .％、锌粉15‑30wt .％、铜粉 10‑35wt .％、铁粉10‑30wt .％、余量为钛粉，金刚石微粉的含量为高熵一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法[发明专利 ...
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2011年8月25日 金刚石微粉是当今国际上一种超硬精细研磨抛光材料。就其粒度而言它属于微米、亚微米及纳米粉体。与粗粒粉体相比，其比表面积和比表面官能团明显增大，因而在生产过程中，颗粒相互之间的作用力大为增加。2019年2月15日 本发明属于超精密加工技术领域，尤其涉及用于光学表面超精密磨削的金刚石砂轮。背景技术超精密加工技术越来越受到重视，精密陶瓷、玻璃、光学晶体等硬脆材料被广泛应用于航空航天领域、机械电子等领域。为了在这些硬脆材料上获得纳米级的表面粗糙度、亚微米级的面形精度以及微米级的亚 ...一种带有微结构的金刚石砂轮及其制备方法与流程
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这是因为在相同压力条件下，金刚石 粒度越细，越有利于切入坚硬材料；粒度越粗，材料去除量越大，加工效率越高。金刚石的粒径大小和浓度不仅影响工具的力学性能，还影响其切削性能。对于金刚石尺寸和浓度的选择，应根据待切削材料的硬度和 ...镀 Ti金刚石 与结合剂只能形成小面积的化学键合 ,对强度的提高 不明显 ;镀 Mo金刚石的断口中有较多穿晶断裂现象 , 这种情况在金刚石与结合剂的结合强度较高时才能出 现 ,说明镀 Mo金刚石与结合剂之间结合较好 。所以 , 在制备金刚石磨具时 ,要根据不同的结合金属结合剂金刚石磨具的研究进展 - 百度文库
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14 吉林大学研制;一种金刚石微粉复合聚合体的制备方法 将硅烷偶联剂在醇水溶液中水解0．5～24小时，加入金刚石微粉和纳米硅粉，反应0．5～24小时，室温下静置蒸发后得到改性金刚石，将得到的改性金刚石装于六面顶 2019年6月17日 同工艺制备配方相同的陶瓷结合剂，对比研究了不 同工艺对陶瓷结合剂结构与性能的影响。" 试验方法 "! 不同工艺陶瓷结合剂的制备 表1为陶瓷结合剂配比。由表可知，当采用干 混法和熔融法制备陶瓷结合剂时，试验采用原料石制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响
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《纳米金属结合剂金刚石微粉砂轮低温制备方法 研究》是依托湖南大学，由余剑武担任项目负责人的面上项目。 ... 粒子做结合剂时，利用纳米粒子的低熔点特性、比表面积大等特殊性能，使铜、铁纳米粒子在较低的温度下烧结成结合剂，使金刚石微 ...2024年6月4日 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效***，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，形状保持性好，容易控制加工精度，同树脂金刚石砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮寿命低磨削效率低，形状保持性差，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。新版《陶瓷结合剂-金刚石砂轮磨具制造工艺配方精选》 - 百家号
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2023年4月21日 文献《添加金刚石颗粒的ni60涂层组织和性能研究》(表面技术，2016，vol.45(9))报道了一种将金刚石粉末(180-200目)与ni60金属粉末混合球磨并制粒后，采用火焰喷涂技术制备硬质涂层的方法，虽然在喷焊涂层中可以测得金刚石的存在，但金刚石与金属基体间的2018年4月27日 申请号: 201310211607.X 申请人: 湖南大学 发明人: 万隆; 方文俊; 王俊沙; 刘会娟 摘要： 本发明涉及一种超细金刚石陶瓷结合剂堆积磨料的制备方法，本发明超细金刚石陶瓷结合剂堆积磨料是在陶瓷结合剂的溶胶里加入超细金刚石微粉，浆料经喷雾干燥获得干坯球形堆积磨料，经煅烧后可以获得超细金刚 ...一种超细金刚石陶瓷结合剂堆积磨料及其制备方法_专利_涂 ...
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2018年12月12日 一种上述金属结合剂金刚石砂轮的制备方法，采用的技术方案为： 一种上述金属结合剂金刚石砂轮的制备方法，包括以下步骤： 1)将金刚石、金属结合剂混合均匀，得成型料；2)将成型料进行真空热压烧结。步骤1)中上述金刚石先经过湿润剂润湿。2022年1月22日 1.本发明属于超硬材料制造技术领域，具体涉及一种聚晶金刚石复合片组装合成块及其制备方法。背景技术： 2.聚晶金刚石复合片具有金刚石的耐磨性、强度，以及硬质合金基体材料的韧性和可焊性，是一种优良的切削工具与耐磨材料，广泛的应用于机械加工工具、石油与地质钻头、砂轮修整工具等。一种聚晶金刚石复合片组装合成块及其制备方法与流程 - X技术网
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2023年1月5日 1.一种基于陶瓷结合剂的金刚石微粉团粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)将金刚石微粉和陶瓷结合剂按照质量比(60‑80wt％)：(20‑40wt％)混合均匀，期间加入临时粘结剂制成混合粉料；(2)将所述混合粉料置于糖衣机中，开动糖衣机，保持转速 2016年9月27日 从粉碎原理上说，这种机型用于金刚石微粉的生产是较有发展前景的。 粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序。它涉及金刚石微粉的生产效率和质量，目前国内最为广泛使用的一种金刚石微粉粒度分级法是自然沉降法和离心法相结合的工艺方法。有关金刚石微粉最全面的知识科普
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摘要： 在金刚石微粉表面镀覆一层金属后,可以增强砂轮中金刚石颗粒与结合剂之间的结合能力,从而提高金刚石砂轮的耐磨性.本文用化学镀的方法在金刚石微粉表面镀覆一层镍进行表面改性,探究化学镀镀液配比和工艺条件对金刚石微粉化学镀结果的影响;用铜片代替金刚石进行电镀,对电镀后镀层 ...2024年5月6日 影 响结合剂对金刚石颗粒润湿性的主要因素是结合剂 的化学成分，通过向结合剂中添加相应的活性物质， 从而改变结合剂界面的表面张力，降低金刚石的表面 能，影响其接触角的大小，实现结合剂对金刚石的良 好润湿，提高结合剂对磨粒的结合能力。超精密晶圆减薄砂轮及减薄磨削装备研究进展_技术_磨料磨具 ...
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2024年6月4日 包括基体和磨料节块，所述磨料节块结合剂体系为低温纳米微晶玻璃结合剂，主磨料为金刚石，辅磨料为微晶刚玉。采用的方案大幅减少了磨削加工金属陶瓷工件的过程中工件***及崩口问题的发生，同时也提高了加工效率及砂轮使用寿命；金属陶瓷刀具双端面研磨专用超硬陶瓷砂轮的制备方法。Wang,Y.H[10]对钛镍合金镀覆金刚石进行了研究，先使用真空气相沉积对金刚石颗粒表面镀钛，然后电镀镍。通过研究发现金刚石与镀层及结合剂与镀覆金刚石间的结合力都很强，其可以很好的被钎料润湿，因此可以很牢固的钎焊在金属基体上且拉伸强度为140金刚石微粉表面镀覆研究进展 - 百度文库
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2008年12月26日 金刚石品级、含量、粒度、结合剂 与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响工具磨损的重要因素。 ... 石英含量越高，金刚石磨损越剧烈；正长石的含量若明显高，则锯切过程相对较难进行；在相同的锯切条件下 ，粒度粗的 ...2020年2月28日 本发明提供了上述方案所述金刚石树脂结合剂磨片的制备方法 ，包括以下步骤：将制备原料混合，得到混合料；将所述混合料注入模具进行热压烧结，得到金刚石树脂结合剂磨片。本发明将制备原料混合，得到混合料。本发明优选在搅拌条件下 ...一种金刚石树脂结合剂磨片及其制备方法和应用与流程 - X技术网
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2024年2月3日 本发明公开了一种碳化硼结合金刚石复合超硬防弹陶瓷的制备方法，属于复合陶瓷技术领域，制备方法包括准备原料，混合，造粒，压制，烘干排胶，硅板压制，烧结，喷砂处理，检测；所述准备原料，称取20‑50重量份碳化硼、20‑70重量份金刚石微粉、3‑6重量份碳粉、10‑20重量份酚醛树脂、10‑30 ...2023年9月8日 [0002] 聚晶金刚石(PCD)复合片是一种由金刚石微粉、粘结剂、硬质合金基体(WC‑Co)通过高温高压烧结而成的复合材料，其具有硬度高、耐磨性好等特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工刀具等行业，在机械加工中主要应用于铝合金，铜的合金，钛合金，木材等材料的精加工。一种高性能聚晶金刚石复合片及其制备方法专利检索-有一层 ...
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2020年7月2日 中国粉体网讯 在药物研究领域，由于纳米技术的不断渗透和影响，引发了药物领域一场深远的革命，从而出现了纳米药物这一新名词。在药剂学中，一般将纳米粒的尺寸界定在1~1000nm。纳米颗粒可分为两类：纳米载体和纳米药物。纳米载体是指溶解或分散有药物的各种纳米粒，如纳米脂质体、聚合物 ...2019年5月26日 2)提高结合剂对金刚石的把持力，使金刚石与 结合剂结合更加牢固; 3)防止金刚石发生化学损伤，使金刚石与空气 和结合剂相互隔离，对金刚石进行隔离保护; 4)改善金刚石表面物理性能，使金刚石能够导 电、提高细粒径金刚石分散性。2 金刚石微粉表面镀覆技术金刚石微粉表面镀覆技术研究进展
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